Status teknis domestik bahan reflektif

Lokalisasi bahan reflektif terutama merupakan masalah teknis dalam tiga aspek: bahan baku, peralatan dan teknologi. Bahan baku utama yang digunakan dalam bahan reflektif meliputi resin, pigmen, manik-manik kaca, dll. Dampak dari salah satu bahan mentah ini terhadap kinerja produk reflektif sangatlah penting. Secara khusus, resin perekat harus memiliki kinerja konstruksi yang baik dan kemampuan perekat yang sangat baik, jika tidak ada lapisan pelindung pada permukaan produk, resin perekat juga membutuhkan ketahanan air dan ketahanan cuci, resin permukaan membutuhkan transparansi yang baik, indeks bias yang ideal , ketahanan dan stabilitas cuaca yang sangat baik, dan hubungan antara berbagai lapisan resin juga harus memiliki kompatibilitas yang baik, sehingga dapat memenuhi karakteristik optik produk bahan reflektif, persyaratan penggunaan, dan persyaratan proses pembuatan. Untuk pigmen, diperlukan transparansi tinggi, stabilitas warna, dan kompatibilitas yang baik dengan resin, sedangkan untuk manik-manik kaca, diperlukan indeks bias tinggi, transparansi tinggi, opasitas rendah, kebulatan yang baik, konsistensi ukuran partikel yang baik, dan dispersibilitas. Dalam beberapa tahun terakhir, penelitian dan pengembangan bahan baru nasional telah meningkatkan dukungannya, bahan baru bermunculan, serta masuknya pabrik perusahaan kimia besar asing, bahan baku yang dibutuhkan untuk bahan reflektif pada dasarnya telah dipecahkan. Peralatan produksi adalah dasar untuk industrialisasi bahan reflektif. Peralatan yang digunakan untuk produk bahan reflektif yang berbeda bervariasi, dan sesuai dengan proses produk, persyaratan proses, dan karakteristik bahan baku yang digunakan, akurasi konfigurasi peralatan dan metode operasi yang sesuai dipilih untuk menentukan struktur peralatan yang masuk akal. Pada saat yang sama mempertimbangkan untuk memenuhi persyaratan teknis produksi untuk mencapai input peralatan minimum. Saat ini, pengembangan domestik sepuluh tahun terakhir, kapasitas keluaran peralatan telah ditingkatkan, tetapi kapasitas desain peralatan masih bergantung pada produsen bahan reflektif, penelitian awal Paradigm dan pengembangan peralatan oleh banyak produsen untuk diikuti dan meniru, untuk peralatan material reflektif untuk meletakkan beberapa dasar lokalisasi. Peralatan khusus bahan reflektif saat ini pada dasarnya masuk akal untuk setiap konfigurasi proses, sebagian besar menggunakan umpan balik informasi loop tertutup terkomputerisasi, mewujudkan kontrol operasi sinkron frekuensi, menggunakan kontrol tegangan konstan, kontrol penyesuaian suhu sub-regional, tekanan udara konstan frekuensi dan sarana teknis lainnya, peralatan bekerja dengan stabil, kemampuan pelapisan dan pengeringan lebih kuat, kontrol kualitas lebih stabil, tetapi tingkat otomasi peralatan perlu ditingkatkan lebih lanjut. Proses produksi melengkapi bahan baku dan peralatan produksi, tidak dapat dipisahkan, dalam desain bahan baku, untuk mempertimbangkan apakah memenuhi persyaratan proses produksi, dan menentukan proses produksi, harus sejauh mungkin, tanpa mengubah bahan baku, untuk menemukan proses yang paling sederhana dan andal dapat diterapkan, jalur produksi dapat didasarkan pada proses produksi yang berbeda, menggunakan berbagai metode pelapisan, sehingga berbagai jenis, kinerja pelapisan yang berbeda dapat dicapai. Garis dapat dilapisi dalam berbagai cara sesuai dengan proses produksi yang berbeda, sehingga memungkinkan untuk mencapai pelapisan terkontrol dengan presisi tingkat mikron untuk berbagai jenis dan sifat pelapisan, memastikan keseragaman pelapisan di seluruh lebar. Dan dalam peralatan melalui desain yang unik untuk memecahkan proses implantasi manik, pengoperasian, sederhana dan praktis, untuk memecahkan masalah teknis dari manik-manik kaca micro-glass bead implantasi co-face single-layer. Tingkat proses produk dalam negeri pada dasarnya telah mencapai tingkat produk luar negeri, dan beberapa produk bahkan lebih disederhanakan daripada proses produksi produk luar negeri.